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环氧树脂灌封胶厂介绍耐高温电子灌封胶

来源:http://www.cdfrda.com/news/21.html 发表时间:2018-08-03

环氧树脂灌封胶厂介绍耐高温电子灌封胶

一、性状:                                                       

环氧树脂168A-13                固化剂168B-13 

颜    色        黑色,白色,透明等              透明,赤褐色

粘度25℃        2500-3000CPS                     150-200CPS

比重g/ml         1.4-1.5                             1.05

保 存 期         6个月                             6个月

闪 燃 点         >155℃                           >150℃                                                                      

二、混合  比例:          A :B = 2 :1(重量比)或者其他比例

三、可使用时间:          25℃×40-60分钟(mass100g)

四、固化  条件:          60℃-65℃×2-4小时

五、初干  时间:25℃×6-8小时   硬化时间:  25℃×24-48小时

六、固化特性:

抗拉强度               kg/cm2                   16—18 

耐 电 压               kv/mm                   20—22

抗压强度               kg/cm2                   18—22 

表面电阻               ohm                     1.2×1016

体积电阻               ohm-cm                  1.1×1015

收 缩 率               %                       0.35-0.55

硬    度               SHORE  D                80-85

吸 水 率               %(25℃×24HRS)          <0.03 

热变形温度             ℃                       160-180 

②剥离层的作用是使电化铝箔层与基层分离,其决定了电化铝层的转移性。

③着色层主要作用是显示电化铝的色彩和保护底层。常见的色彩有:金、银、棕红、浅蓝、黑色、大红、绿色等,其中金色和银色是最常用的两种。

④镀铝层的作用是呈现金属光泽。

⑤胶粘层的作用是起粘接烫印材料的作用。

组成胶粘层的胶粘材料不同,其粘接性也不同。为适应不同烫印材料的不同表面性能,电化铝就会采用不同的粘接层,从而构成了不同型号的电化铝。

烫印速度和质量主要受剥离层和胶粘层的影响,如果这些涂层对热的敏感度不够,则烫印速度会相应降低。以前,由于受热量传递速度的限制,平压平烫印速度较低,都达不到5000张/时,但目前一些世界领先的电化铝供应商使其生产的电化铝已足以满足业界对烫印速度的要求

⑵温度、压力、速度

温度、压力和速度是热烫印技术的三大要素,只有控制好三者之间的关系,才能控制好烫印质量,立体烫金也一样。由于立体烫金是一次完成烫金和凹凸压印,对温度的要求就更高,普通烫金温度只要70℃~90℃,而立体烫金则在150℃左右才能完成。若温度太低则可能出现电化铝胶粘层和剥离层不能充分熔化,烫印时电化铝箔不能完整转移,产生烫印不上或露底。而温度太高则会出现纸张变形过度,图文糊并,字迹不清,甚至出现电化铝变色的现象,同时还可能会由于温度过高而使烫印版膨胀过多,而不能精确与底模配合,产生烫印不良现象。因此温度的控制是三大要素之首。

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